鍛造法蘭及法蘭接頭的密封原理
鍛造法蘭工藝過程一般由以下工序組成，即選取優良鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。 自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。
自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
因此，控制法蘭剛度和變形是法蘭接頭的關鍵。 法蘭接頭的密封機理在螺栓上緊后，使墊片與兩個法蘭密封面之間產生的密封力，此時墊片單位面積上的密封力稱為預緊比壓，預緊比壓使墊片產生的變形，從而保證接觸面的密封。墊片的材質不同，預緊比壓的要求也不同。當介質壓力升起后，由于內壓的作用使墊片的壓緊力比預緊狀態有所降低。
在螺栓上緊后，使墊片與兩個法蘭密封面之間產生的密封力，此時墊片單位面積上的密封力稱為預緊比壓，預緊比壓使墊片產生的變形，從而保證接觸面的密封。
